INT卫生级智能四元隔膜泵，是生物制药专用低剪切、无脉动精密输送泵，采用四隔膜交错仿生搏动式结构，搭载伺服智能触控控制系统，专为剪切敏感型生物料液设计，分为可复用不锈钢泵头与一次性抛弃式泵头两种配置，适配实验室小试、中试放大、GMP 量产全流程流体输送。

INT卫生级智能四元隔膜泵：

 卫生级智能四元隔膜泵（四柱塞隔膜泵）是生物制药专用低剪切、无脉动精密输送泵，采用四隔膜交错仿生搏动式结构，搭载伺服智能触控控制系统，专为剪切敏感型生物料液设计，分为可复用不锈钢泵头与一次性抛弃式泵头两种配置，适配实验室小试、中试放大、GMP 量产全流程流体输送。

表2核心工作原理

偏心轴同步驱动四组独立隔膜往复运动，四腔交替完成吸液、排液，相互抵消流体脉冲；流路无旋转叶轮、无机械轴封，物料隔离于密闭泵腔，柔和容积式输送，从根源降低剪切损伤；配套智能控制系统实现恒流、恒压、梯度输送、压力补偿全自动运行。

3. 基础卫生规格

接液材质：316L 不锈钢 / 一次性 PP 泵头，隔膜 EPDM、PTFE，符合 USP Class VI、FDA、EHEDG 卫生标准

流量区间：0.05–1000 L/h 线性可调，流量精度≤±2%

耐受压力：0–10 bar，支持 CIP 在位清洗、SIP 在位 121℃蒸汽灭菌

控制单元：7 寸触控屏，内置 PLC，支持 4–20mA 远程通讯、数据存储导出、多级压力保护

结构：全圆角流道、wu死角、排空设计，物料回收率＞98%

INT卫生级智能四元隔膜泵单泵选型规格

应用领域

1. 基因与核酸药物（核心适配场景）

质粒上游工艺：连续碱裂解系统进料输送、菌体悬浮液、裂解液 / 中和液精准配比输送；

寡核苷酸合成：核酸合成柱缓冲液、亚磷酰胺溶剂平稳输送，保护长链 ASO/siRNA 不降解；

mRNA、AAV/LV 载体原料输送、LNP 脂质纳米粒温和输送，避免脂质体破碎；

核酸澄清、深层过滤、离子交换层析进料与循环。

2. 重组蛋白 / 单克隆抗体生物制药

细胞灌流培养液输送、细胞收集上清液输送；

蛋白层析、超滤 / 洗滤（TFF 切向流）循环泵，稳定跨膜压力；

病毒灭活、除病毒过滤低脉动进料，保护病毒颗粒完整性。

3. 疫苗与细胞治疗 CGT

病毒疫苗、细胞悬浮液温和输送，防止细胞破碎；

细胞培养基、缓冲液自动化配液输送；

一次性无菌工艺整线流体动力单元。

4. 实验室工艺开发与中试平台

质粒、核酸、蛋白小试工艺摸索，DOE 条件筛选；

切向流浓缩、脱盐、层析系统配套动力泵；

连续化一体化工艺（裂解 - 澄清 - 纯化）核心输送设备。

5. CRO/CDMO 外包生产平台

多批次、多品种交替生产，一次性泵头规避交叉污染；

标准化稳定输送工艺，完整数据记录用于客户药物申报；

小试至中试流量线性放大，无需更换泵型重新调试。

6. 高校、合成生物学科研平台

大规模质粒提取、CRISPR 核酸制备、合成基因纯化；

微生物发酵上清、大分子生物样品温和输送；

生物分离、膜过滤教学示范设备配套动力单元。

7. 精细生物试剂与 IVD 原料生产

qPCR 探针、NGS 捕获探针、引物纯化工艺输送；

诊断试剂盒缓冲液、生物活性试剂精密定量输送。

产品特点

（一）流体输送性能（适配核酸 / 蛋白 / 细胞敏感物料）

超低剪切力，保护生物活性

无高速搅动部件，远低于蠕动泵、离心泵剪切值，输送质粒、长链寡核苷酸、蛋白、细胞悬液不会造成链断裂、蛋白变性、细胞裂解，大幅提升超螺旋质粒全长产物、核酸药物收率。

四腔抵消脉动，流量平稳

四隔膜交错作业，脉冲波动极小，层析、切向流过滤时 TMP 跨膜压力稳定，无流量冲击，纯化分离效果一致性大幅提升。

自吸 + 允许干转，容错性强

无需预灌泵，断料空抽不会损坏膜片；管路负压、缺料工况自动报警停机，降低设备故障风险，适配连续化无人值守工艺。

宽量程线性调节，流量精准可控

高低流量区间转速与流量线性对应，自带压力补偿算法，管路背压变化时自动调速稳流，满足微量配比、循环浓缩、大流量进料多场景。

（二）卫生合规设计（GMP/GLP 研发生产）

无轴封全密闭结构，零泄漏、低颗粒物

运动部件与物料隔离，无轴封磨损产屑；wu死角光滑流道，无物料残留，杜绝交叉污染风险。

双泵头可选，兼顾成本与无菌

复用不锈钢泵头：可反复 CIP/SIP，适合长期稳定量产；

一次性抛弃泵头：γ 辐照灭菌，批次即换，省去清洗验证，适配多品种、核酸药物临床研发。

全流程可灭菌、易排空

流道无积料死角，停机可排空料液；兼容酸碱清洗液、高温蒸汽灭菌，适配质粒裂解、核酸合成、层析全工艺。

（三）智能自动化控制优势

多模式智能运行

恒流输送、恒压循环、梯度配比、定时定量、自动洗滤、压力超限联锁停机，一键切换工艺程序，支持多段工艺曲线存储调用。

实时数据溯源，满足申报需求

实时记录流量、压力、运行时长、报警日志，数据本地存储可导出，完整满足药企工艺验证、GLP/GMP 申报资料要求。

开放式拓展，自动化产线集成

预留压力、流量传感器接口，支持 4–20mA、RS485 通讯，可对接切向流系统、层析设备、连续裂解系统、PLC/DCS 整线自动化联动。

（四）运维与成本优势

模块化低维护

仅隔膜、单向阀为易损件，更换简易；连续运行寿命可达 1000 小时以上，相比蠕动泵无需频繁更换软管，长期耗材成本更低。

台式紧凑机身

小型机型可放置生物安全柜、通风橱，适配实验室台面布局；中大型机型适配生产线机架安装。