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卫生级球阀(Sanitary Ball Valve)
产品简介

卫生级球阀(Sanitary Ball Valve),规格覆盖DN15-DN200,采用SUS304/316L不锈钢材质,连接方式有快装、焊接、螺纹及法兰,符合ISO、DIN、IDF等标准。

产品型号:
更新时间:2026-07-08
厂商性质:经销商
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卫生级球阀(Sanitary Ball Valve)

卫生级球阀(Sanitary Ball Valve)是启闭件绕阀杆轴线旋转的阀门,主要用于食品、制药等行业的流体控制。

球阀阀座是一个中通的球体,被PTFE密封环包裹。阀门可以通过旋转90°打开和关闭。根据不同的材料组合,

球阀可用于200°C的介质温度, 60bar的操作压力,也可在真空环境使用。

规格覆盖DN15-DN200,采用SUS304/316L不锈钢材质,连接方式有快装、焊接、螺纹及法兰,符合ISO、DIN、IDF等标准

表面经抛光处理达到Ra≤0.8μm洁净度,密封材料可选EPDM、PTFE等,适用温度-20~+135℃,压力1.0-1.6MPa

该阀门包含直通T型、三通快装和无滞留型,通道光滑无缝且支持自动排空,满足CIP清洗要求

采用全包式阀座密封避免介质残留,可选V型球芯处理含纤维介质

产品执行GB/T21465-2008阀门术语标准,符合GMP、FDA卫生认证,适用于乳制品、饮料、生物制药等领域的流体输送与灌装环节

我们为自动化和过程优化提供了众多定制配件。 电动位置指示器、位置和过程控制器、传感器系统和测量设备等可以轻松快速地安装,并集成到现有的过程控制技术中。

 

阀类: 金属球阀

阀体材质: 316

工作压力: 0-63 bar

最高工作温度℃: 180 ° C

通径范围DN : 8-100

 

驱动方式:手动、气动、电动

连接方式:焊接、法兰、螺纹、油宁

工作压力:0 - 65 bar

阀体材质:金属: 不锈钢

塑料: PP, PVC,PVDF

介质温度:-80 - 210 °C

通径:DN 8 – 150

 

1.卫生级球阀实物图

(1)手动焊接球阀

(2)手动快装球阀

(3)手动罐底球阀

(4)手动蝶形球阀

(5)手动快装三通球阀

卫生级球阀(Sanitary Ball Valve)

卫生级球阀(Sanitary Ball Valve)

卫生级球阀(Sanitary Ball Valve)

 

2.气动球阀和电动球阀实物图

(1)气动快装卫生级球阀

(2)气动快装卫生级球阀

(3)气动调节球阀

(4)气动快装三片式球阀

(5)电动快装三片式球阀

(6)电动快装卫生级球阀

卫生级球阀(Sanitary Ball Valve)

卫生级球阀(Sanitary Ball Valve)

   卫生级球阀(Sanitary Ball Valve)

 

应用领域

一、无菌注射剂生产线(输液、水针、冻干、粉针)

1. 配液系统核心分配单元

注射用水 WFI、纯化水、药液、缓冲盐、酸碱清洗液多路集中分配;

多储罐共用一套进出料回路,实现批次隔离、防交叉污染。

2. 无菌过滤系统

多支并联除菌滤芯进出口切换;平衡液、料液、冲洗水、排污四路集成。

3. 罐底一体化多路模块

配料罐、缓冲罐罐底集成进料、出料、回流、取样、CIP 清洗通道,罐顶 / 罐底管路极简,减少积液残留。

4. 无菌取样站

多条工艺管路共用一个无菌取样口,通过多通道阀切换,单套取样装置兼顾多批次料液。

5. 灌装前缓冲分配

料液输送、回流、蒸汽灭菌、冲洗四路切换,保障灌装前端管路持续无菌。

二、生物制药(单抗、疫苗、血液制品、细胞治疗)

1. 生物反应器 / 发酵罐罐顶阀组

一体式五通 / 六通阀集成:培养基补料、酸碱 pH 调节、消泡剂添加、取样、尾气、蒸汽灭菌、CIP 清洗全部通道;大幅简化罐顶杂乱管线,降低染菌概率。

2. 层析纯化系统(蛋白、多肽、寡核苷酸)

层析柱进样、平衡液、洗脱液、再生液、清洗、废液多路自动切换;极低死体积减少贵重蛋白原液损耗,提升产品收率,是色谱设备标准配置。

3. 超滤、纳滤浓缩系统

循环料液、渗透液、清洗缓冲液、再生液换向分配,满足连续纯化工艺多路流体切换需求。

4. 原液低温储罐区

多储罐进料、出料、冷纯水循环、纯蒸汽消毒集中分配,实现不同批次原液物理隔离。

三、原料药 API、中药无菌提取

1. 无菌提取工段

提取液、醇沉溶剂、水相缓冲液、清洗酸碱液分流切换;PTFE 隔膜耐受乙醇、丙酮等有机溶剂。

2. 结晶、精制工序分配

母液出料、溶剂回收、纯水冲洗、排污多路控制,适配洁净原料药密闭生产。

3. 多批次中转罐分配

一套主管路通过多通道阀切换至不同中转储罐,避免管路拆装带来的污染。

四、制药公用工程(WFI、纯蒸汽、CIP/SIP 站)

1. 注射用水分配管网

WFI 循环支路、储罐补水、回水、消毒蒸汽集成分配,保障水循环无滞留死角。

2. CIP 在位清洗分配站

热水、碱液、酸液、纯化水、压缩空气吹扫多路集中切换,替代传统多阀组合清洗模块。

3. SIP 纯蒸汽分配模块

设备、管路灭菌蒸汽、冷凝水排放、冷却纯水通道集成,实现自动化灭菌流程切换。

五、固体制剂无菌配套工段

1. 无菌辅料配液、粘合剂、包衣液调配系统多路分配;

2. 洁净区纯化水供水分支切换,洁净设备清洗回路控制。












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